数控车床加工的重复性投产的零件：使用数控磨床的工序预备工时占有较高的份额。例如，工艺剖析预备、编制程序、零件首件调整试切等，这些归纳工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床加工内容都可以保存起来重复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，出产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。

　　要求要点保证加工质量又能高效出产的中、小批量关键零件：数控车床能在计算机控制下完成高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造才能和取得较好的经济效益。它和一般磨床比，能扫除杂乱加工的长工艺流程中许多人为的搅扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。

　　数控车床加工的零件应契合能充分发挥数控磨床多工序会集加工的工艺特色，数控磨床加工零件时砂轮切削工件的状况与对应的非数控磨床是彻底相同的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削规模方面，一般磨床首要用于磨削圆柱面、圆数控车床锥面或阶梯轴肩的端面一般车床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面，以及以上各种形式的杂乱的组合外表。

　　零件的加工批量应大于经一般车床的批量，数控车床在非数控磨床加工中、小批量零件时，因为各种原因，纯切削时刻只占实践工时的10%-30%.在磨削加工中心这一类多工序会集的数控磨床上加工时，这个份额有可能上升到70%~80%,但预备调整工时又往往要长的多，所以CNC数控车床加工零件批量太小时就会变得不经济。