仔细查看，根据毛病确诊原则从外向内逐渐进行排查。整体查看机床各电控设备（如润滑设备、数控体系、温控设备等）有无报警指示，各部分作业状况是否处于正常状况（比方机械手方位、主轴状况、各坐标轴方位、刀库等），机床部分要调查电路板上是否有短路、断路，电路板元器件及线路是否有裂缝、烧伤等现象，芯片是否接触不良等现象。

　　对修理过的电路板，更要查看有无缺件、错件及断线等状况；接触，在整机断电条件下能够经过接触各首要电路板的装置状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线（如伺服与电机接触器接线）的联接状况等来发现或许呈现毛病的原因。自确诊功用法。运用数控体系的自确诊功用，给出报警信息，指示毛病的大致起因。

　　交流法。将相同的模块和单元相互交流，调查毛病转移的状况，然后快速确定毛病的部位。仪器丈量比较法。当体系发作毛病后，选用惯例电工检测仪器，对毛病部分的电压、电源、脉冲信号等进行实测，将正常值与毛病时的值相比较，能够分分出毛病的原因与地点部位。

　　仪器查看法是运用惯例的电工仪表，对相关直流及脉冲信号及各组交、直流电源电压等进行丈量，然后找出或许的毛病问题。例如：拿万用表来查看各电源状况，和对其间一些电路板上安置的相关信号状况监测点进行丈量，拿示波器调查其脉动信号的幅值、相位或许有、无，拿PLC 编程器检测PLC程序中的毛病点及原因。

　　敲击法。数控体系由各种电路板组成，每块电路板上有许多焊点，任何虚焊或接触不良都或许呈现毛病可用绝缘物悄悄击打有虚焊或接触不良的疑点处，若毛病呈现，则毛病很或许就在敲击的部位。上述几种方法一起选用，进行毛病归纳分析，可快速确诊出毛病的部位，然后能快速排除毛病。