工件装夹不牢工件本身的刚性不能接受车削时的切削力，因而发生过大的挠度，改变了车刀与工件的中心高度（工件被抬高了），构成切削深度突增，呈现啃刀，此刻应把工件装夹结实，可运用尾座顶尖等，以添加工件刚性。

　　一般螺纹的对刀办法有试切法对刀和对刀仪主动对刀，能够直接用刀具试切对刀，也能够用G50设置工件零点，用工件移设置工件零点进行对刀。螺纹加工对刀要求不是很高，特别是Z向对刀没有严厉的限制，能够根据编程加工要求而定。

　　一般螺纹的编程加工在目前的数控车床中，螺纹切削一般有三种加工办法：直进式切削办法、G92直进式切削办法和G76斜进式切削办法，因为切削办法的不同，编程办法不同，形成加工差错也不同。咱们在操作运用上要仔细分析，争夺加工出精度高的零件。

　　直进式切削办法，因为两边刃一起作业，切削力较大，而且排削困难，因而在切削时，两切削刃简单磨损。在切削螺距较大的螺纹时，因为切削深度较大，刀刃磨损较快，然后形成螺纹中径发生差错；可是其加工的牙形精度较高，因而一般多用于小螺距螺纹加工。因为其刀具移动切削均靠编程来完结，所以加工程序较长；因为刀刃简单磨损，因而加工中要做到勤丈量。