今天小编与您说说精密零件加工夹具如何选择?一起来聊聊吧。

　　精密零件加工的时候，采用以两孔一面定位方式定位，夹具上相应的定位元件是一面两销。为了避免由于过定位引起的工件安装时的干涉，两销中的一个应采用菱形销。在工装夹具设计过程中要考虑到工件是否定位，避免欠或过定位，保证精密零件加工精度，缩短装夹时间，提高劳动生产率，扩大机床工艺范围，实现一机多能，操作方便，降低劳动强度，降低工人的技术要求等夹具设计要求。设计包括定位装置、夹紧装置、对刀导向元件等一些辅助元件。夹具设计采用一面两销定位，一销设计成圆形，另一个销设计成菱形，而且两销还设计了弹性定位销，这样既可消除毛坯孔的误差，也保证了定位可靠。

　　精密零件加工中，无论是加工设备，还是加工方案的选择都很重要。在批量生产过程，为了提高零件的合格率和生产效率，我们就可以利用专用夹具。它不仅可以提高精密零件加工精度，还可以减小劳动强度，提高经济效益。因此，专用夹具是机械制造中一项重要的工艺装备。

　　机床夹具按使用的通用化分成两类，第一类为通用夹具，如平品钳，分度头等等，通用夹具的优点是适应性强，缺点是只能装夹规则的工件，多为手动夹紧效率低，适用于规则单件小批量生产。第二类是专门为某个零件的或某工序而设计和制造的夹具，因为它们具有专用性，称之为专用夹具，它适用于精密零件加工中小批量生产或大批量生产。

　　通过以上精密零件加工小编的了解，希望能对您有所帮助。