数控加工工序的划分

　　机械加工厂在加工精密圆形零配件时，最常用的机械设备就是数控车床了，数控车床车削加工零件，功率高，加工精度高，外形曲面杂乱，和一般车床加工比较较有质的腾跃。可是，数控车床车削加工时工艺的编列十分重要。咱们就遇到过相同的机床设备，加工相同的产品，因为加工工艺的不同，加工出来的产品品质却有很大的差异。

　　抱负的加工程序不仅应确保加工出符合图样的合格工件，一起应能使数控机床的功能得到合理的使用和充分的发挥。数控机床是一种高功率的自动化设备，它的功率高于一般机床的2~3倍，要充分发挥数控机床的这一特色，有必要在编程之前对工件进行工艺剖析，依据具体条件，挑选经济、合理的工艺计划。数控加工工艺考虑不周是影响数控机床加工质量、生产功率及加工成本的重要因素。

　　数控加工工序的区分在数控机床上加工零件，工序比较会集，一次装夹应尽可能完结全部工序，常用的工序区分准则有以下：确保精度准则数控加工具有工序会集的条件，粗、精加工常在一次装夹中完结，以确保零件的加工精度，当热变形和切削力变形对零件的加工精度影响较大时，应将粗、精加工分隔进行。

　　进步生产功率的准则数控加工中，为削减换刀次数，节约换刀时刻，应将需用同一把刀加工的加工部位全部完结后，再换另一把刀来加工其它部位。一起应尽量削减空行程，用同一把刀加工工件的多个部位时，应以最短的路线抵达各加工部位。