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深孔钻镗床进行深孔数控加工时的常见问题

2018/12/7 14:15:18 人气(3278)

    加工此大型反转类零件首选的机床结构型式为工件床身与钻杆床身别离,即高低布局的机床结构型式。从操作方面讲首要是因为钻杆床身较工件床身规格小,且钻杆床身中心高较工件床身中心高小,钻削体系稳定性好。





    工件床身布置在地面下,钻杆床身布置在地面上,操作高度迷人。所以下文所提及的重型深孔钻镗床均为工件床身与钻杆床身别离、高低布局结构型式的机床。重型深孔钻镗床对大型反转类零件进行深孔数控加工时的常见问题,要从工件体系和钻削体系两大方面进行分析。


    从工件体系方面进行分析基于深孔数控加工特色,反转类工件在工件床身上的装卡方法只能是一卡一拖或两拖方法。一卡一拖方法为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件分量,一个中心架支撑工件的另一端。两拖方法为两个中心架别离支撑工件的左右两头,花盘只用于传递扭矩,不承载工件分量。


    关于分量大、长度较长的工件,都客观存在因为本身分量而发生的挠度变形。不管采纳哪种装卡方法,都避免不了挠度变形,所以实际操作时,虽然操作者水平很高,也不可能将工件的反转轴线调成一条直线,这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。

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